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多年經驗 生産椅子

1000+

模型

6,000,000+

銷量覆蓋全球

世界壹流的研究團隊

我們是現存曆史最悠久的遊戲椅品牌,在制造專門爲遊戲玩家設計的椅子方面,沒有人能與我們相比。我們的人體工程學、應用工程和産品開發專家在該行業擁有 23 年的經驗,不懈地追求爲用戶提供質量和舒適度。從最初的遊戲椅(Formula 系列)到模塊化更新、首款網狀遊戲座椅和電動遊戲椅的創新,DXRacer始終堅定地致力于持續更新、創新和進步。

世界壹流的研究團隊

符合標准

辦公家具方面,DXRacer榮獲 MUSE 金獎。我們非常高興在辦公家具領域獲得如此高的排名。盡管處于壹個相對年輕的行業,我們仍在不斷努力制定遊戲椅的制造標准。 DXRacer的電競座椅已獲得多項專利和知名機構的國際認證,深受全球追隨者和粉絲的追捧和推崇。

符合標准

縫合技術

二針工業縫紉是縫紉過程中必不可少的壹部分。 DXRacer使用專門的2針工業縫紉機來縫制椅子的皮革,從而使椅子具有出色的縫制平整度。此外,我們使用自動刳刨機完美地執行縫紉過程,確保了預期的美感並凸顯了椅子優雅的線性形狀。

縫合技術

刺繡工藝

Craft系列電競椅以其出色的工藝、時尚的設計、細膩的觸感在衆多競爭對手中脫穎而出,深受電競愛好者的喜愛。刺繡這些 KOI 版圖案也不是壹件小事。需要縫制多達 260,000 針才能使它們栩栩如生,並且僅需要大約七個小時才能完成六件最終作品。沒錯,每壹針都經過精心制作,精確且注重細節,從而創造出令人驚歎的藝術作品。與傳統印刷相比,其外觀更加美觀、高端、立體,深受大家的青睐。

刺繡工藝

切割技術

我們率先引進使用全自動電腦裁布機。計算機會預先設定作業路徑,然後機器會根據布局邏輯執行精確的切口。只有符合規格壹致、縫合邊緣無可挑剔的布料,才有資格進行接下來的生産步驟。這種方法可以確保座套的尺寸精確,不留任何誤差。得益于精確而細致的切割工藝,您可以享受到不僅美觀而且在未來幾年仍能保持原始狀態的座套。

切割技術

全鋼框架

我們的椅子選擇全鋼框架。該框架采用厚度爲 1.5 毫米的堅固鋼管制成,確保耐用性和可靠性。但這還不是全部 - 靈活的松緊帶不僅可以增強您的安全性,還可以將您的遊戲體驗提升到壹個全新的水平。

全鋼框架

冷固化泡沫

DXRacer由于多年來嚴格遵守汽車座椅原材料配方比例和泡沫硬度標准,已實現全自動化生産線。我們將材料A和B在工業攪拌機中混合,壹旦混合均勻,機械臂就會自動將所得混合物放入模具中。然後在精確的計時指令下在模具中加熱並成型。取出泡沫並對其進行壓縮。在包裝之前,泡沫會經過化學處理,並應靜置三天。迪銳克斯冷固化泡沫是壹種中等硬度的泡沫,可提供柔軟度和硬度的完美平衡。它有效地滿足了廣大用戶的舒適需求,在不犧牲舒適度的情況下保證舒適的體驗。

冷固化泡沫

手動組裝

將手工裝配遊戲座椅完全替換爲機械自動裝配具有挑戰性。座椅的裝配,由于其曲線形狀和專用配件,需要具有多年裝配經驗和能力的高經驗個人的專業知識。確保了裝配標准的達到,並向消費者交付優質産品。

手動組裝